产品质量理论告诉我们，大多数产品故障都发生在初始阶段和Z终阶段。Z终阶段是产品的正常使用寿命，无法控制，但是初始阶段是可控制的，可以在工厂大门内进行控制。在将其交给用户之前先进行老化测试以除工厂内部的问题，因此在LED灯产品出厂之前需要进行LED老化线测试环节。

为了预防LED的品质问题，就要做好焊接封装元器件失效之品质控制，对LED产品进行老化测试，保证电子产品的可靠性，这是产品生产过程中Z必不可少的一步，在此老化过程中有温度适应力测试，有模拟电压区(高、中、低)测试及冲击破坏性测试，还有在线监测驱动电源和产品电流、电压变化等技术，所以要用LED灯自动检测老化线。

led产品如何老化？通常使用以下两种方法：

恒定电流和恒定电压老化。恒定电流老化与LED电流工作特性Z一致。它模拟正常情况下LED灯的使用，然后观察灯的质量和颜色。

过电流影响老化。这是制造商采用的Z新老化方法。通过调整频率和电流，可以在短时间内判断LED的使用寿命，以检查出有隐患的LED产品。

如果没有老化环节，将无法保证产品的质量，并且在首次使用期间的时候都会发生故障，这将大大增加制造商的成本。相反，在产品经过专业的老化和检查检查退出市场之前，它提高了灯的效率，并在后期大大提高了效率的稳定性。无疑，这大大增加了前者的利益。

根据电子产品的特性，LED灯老化线设备厂家会对组装到生产线上的各种LED灯性能进行质量老化测试。批量老化测试称为老化线。 LED灯老化线是一种使LED灯在一定条件（温度，湿度，振动等）下连续工作一定时间的设备。 LED灯老化线也是对产品的破坏性测试。使用老化线的目的是检测产品的合格率，并确保产品质量流入Z终客户。