每当发生自然灾害或瘟疫时，如何在短时间内恢复生产活动都与公司能否继续生存有关。恢复企业生产需要工人按时到达岗位。当由于客观因素的限制人们无法按时返回职位时，我们该怎么办？只有一个办法，那就是采用自动化流水线+机器人的生产设备，减少对大量使用工人的依赖。那该如何选择适合的自动化装配线呢？希望我的文章可以帮助到企业家做决策。

1、用机器代替大量劳动力是抗击流行病和恢复生产给我们的启示，也是历史的必然发展，生产过程自动化既是科学技术的进步，也是解放生产力、提高生产效率、降低工人劳动强度的要求，那种原始的靠人海战术来生产低附加值产品的时代终将被淘汰的，可以坑定的是，那些劳动密集型企业在这次疫情中是裸跑的，有的甚至面临倒闭的风险。有科技实力，工厂自动化走在前面的企业，将会是赢家。

2、同样是选择自动化流水线设备，不同的选择，也会产生不同的结果。什么意思呢？

同一种自动化流水线也要区分档次的，俗话说一分钱一分货。不同档次的设备，所带来的价值是不同的。

一个运行稳定、品质可靠、故障率低的设备，用户可以避免由于设备故障而造成停产，可以避免由于设备运行不稳定带来的生产产品品质不统一，成品率低的风险。

 有时候在选购自动化流水线设备的时候，不能只是比较“成交价”，同时更要考虑设备部件的品质、技术、售后服务等隐形的成本。

 举个例子：工业机器人，同样是6轴，拿取半径2米、负载50KG的，四大品牌的约在20万元，而一些品牌的机器人各方面性能都烂，也要卖17-18万，而后续的稳定性、连续生产能力就相差十万八千里了。虽然一开始有2-3万元的差距，好像是占到了便宜，而后所带来的维修成本是无法计算的，对于使用方来说，这就很痛苦了。

企业是想用“花钱买的时候痛苦一下，而后面就一直笑”的设备，还是选用“买的时候很爽，花钱少，占了便宜，而后痛苦一生”的设备呢？企业家都不是傻瓜，这里面的利害得失自然算的很清楚。

3、自动化装配线的使用取决于它能为企业带来多少价值，而不只是看购买时候的代价。用1年就坏，跟用5-10年不需要维修的设备，您选择哪个？

经常需要维修的设备，停产损失，维修工人的工资和加班费清算，这些隐性成本通常像一个无底洞，吞噬了企业的利润。